如果所测得的声级和之差超过5dB时，需要附加如下测点：对水平尺度tt超过1.m的声源，需要增加图2所示的水平路径上四个角上的附加测点。对于水平尺度超过5.m的声源，除了增加四个角上的测点外，还要增加图2所示的附加中间测点，在测距d小于或等于1m时，测点间距应小于或等于2m；测点d大于1m时，测点间距应小于或等于2d。3高声源对于高声源（即高度超过2.5m的声源），需要在h1=(H+d)/2和h2=(H+d)两个高度上进行测量。

无锡征图钢业有限公司

热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化 Q355B方管方管尺寸规格表

振动切削通过改变具与工件之间的空间—时间存在条件，从而改变切削机理，达到降低切削力和切削热、提高质量和效率的目的。振动切削是一种脉冲切削，切削时间短，瞬时切入切出，切削时工件还来不及振动，具即已离工件。根据动态切削理论和冲量平衡理论，采用振动切削时切削温度低，工件表面质量好。在振动切削过程中，由于具周期性地接触和脱离工件，其运动速度的大小和方向不断改变。振动切削引起具速度变化和加速度的产生，使精度和表面质量明显提高。

随着国民经济的发展和人民生活水平的提高。螺旋焊管已经成为国内给管道系统发展的新趋势.公司一贯信奉"质量。客户至上。以诚会友。科技兴企"。河北天元钢管有限公司的理念是"合作、创新、求进、发展"。我本公司创以来。一直注重对产品的质量及对高难度产品的管理、同时对外承接各种高难度生产焊管业务。实现用户完价值。是我们的奋斗目标。螺旋焊管与直缝焊管的区别材料的冶金性能直缝埋弧焊管是用钢板生产的。而螺旋焊管是用热轧卷板生产的。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

为此，许多发达 塑料制品商与管道工程界进行广泛的合作，投入了大量人力、物力和财力进行的发研究，使原料生产、管材管件技术、设计理论和施工技术等方面得到了发展和完善，并积累了丰富的实践经验，促使塑料管在管道工程中占据了相当重要的位置，并形成一种势不可当的发展趋势。笔者收集整理了几种我们使用比较广泛的塑料管的特点，希望能够对各位设计、监理、施工等建筑业同行在选择和利用塑料管时能有所帮助。概述埋地管道要承受外载荷，根据承受外载荷的表现不同，几乎所有的管子都可分为柔性管或刚性管。刚性管可以认为是一个独立结构，由管材本身承受一切内外压。塑料管道属柔性管道，垂直作用的载荷使埋地柔性管发生变形，并因此受到管周土壤的水平支持作用。可看作由相互作用的管子和周围的土壤组成结构系统，共同承受外载荷。柔性管材料通常是韧性材料，在重载荷下，柔性管变形而不是破裂。这种变形常足以释放积累的应力，而不破坏管子的正常使用。

分析认为：加渣精粉后，加矿石量减少，喷溅减轻，可能与钢水收得率增加有关；实际渣精粉含铁量高于化验量，且增量不多符合实际。3使用渣精粉炼钢 转炉直接装入含水量4%～6%的渣精粉时，必须先加渣精粉和废钢，后兑铁水。以利水蒸汽的蒸发。防止兑铁水时从炉口喷溅。如果能将渣精粉烘干后再用，将能解决此问题。转炉炼钢使用渣精粉时,化渣稍快,易形成泡沫渣。4结论在第二炼钢厂采用渣精粉直接入转炉炼钢，每炉采用渣精粉500kg，折（Fe）量为245.7kg。