管道接口的产品性能要求很高，因此，业界在管件和接头密封件中使用先进技术。AMI公司评价欧洲的管材生产行业现状时指出，欧洲每年塑料的消耗量大约为350万吨。随着管件在下水道、给水、铅管、道路排水等领域的应用增加，这块市场正在不断成长。“最近几年欧洲的管件业发展迅猛，”AMI公司顾问JonNash评论到，“尽管有预言说建筑行业将面临发展减速，但本行业情景美好。”
　　管件生产是非常精密的成型过程，即使是特大型接头的大件滚塑件成型。AMI于2007年12月在Cologne举办了一场研讨会，主题是讨论管件的生产和管材连接技术。
　　交联聚乙烯（PEX）正越来越多地应用到铅管市场，避免了价格昂贵的铜管损失。它可以以更低成本更快安装。按照美国塑管协会（USPlasticPipeInstitute）专家CamilleRubiez所说，该材料耐磨损，耐紫外曝光。PEX可以减少系统中管件的使用，同时允许使用多种管件。
　　NRGControl公司一直致力于在管件生产中，通过降低成本来提高利润，依据FredPratt所说。能源是成型非常重要的因素，有66%的能源运用在加工过程中，而这些能源又主要用在电动马达和机筒加热上。仅使用马达速度控制，就可以减少不必要的工作；机筒温度控制可以节约30-70%的加热成本。
　　管材挤出需要具有高粘度的材料，而注塑成型则要求材料具有高流动性。北欧化工通过Borstar聚合工艺得到了一个用于管件生产更好的产品等级PE100。日本普瑞曼（PrimePolymer）公司也进行了类似的研究，并推出了一种高流动性PE100材料。该材料通过使用一种新型单活性中心催化剂来控制分子结构。由于其高熔体流动速率（MFR），该材料比传统的产品等级成型速度快30%。
　　像聚乙烯这样的高性能材料被用于管件生产中。SolvayAdvancedPolymers对塑料管件和金属管件进行了多方面深入的对比研究。例如，据说UdelP-1700产品等级与铜相比能取得75%的成本节约。该材料已得到推广应用。SolvaySolexis公司的含氟聚合物被用于工业管道和压力管，这些含氟聚合物在热水系统及管件中表现了优异的抗化学性。